压缩机体采用消失模铸造工艺具有以下几个优势：

1. 复杂形状铸件的制造能力：消失模铸造工艺适合生产复杂形状的铸件，因为它可以实现内部复杂结构和细节的精确复制，如压缩机体的内部通道和外部轮廓。

2. 精度高、表面质量好：消失模铸造能够制造出表面光滑、尺寸精确的铸件，减少了后续加工的需要，提高了生产效率和成本效益。

3. 减少材料浪费：由于消失模铸造工艺可以精确控制材料的用量和铸件的结构，相比传统铸造方法如砂型铸造，可以显著减少材料浪费，提高材料利用率。

4. 生产周期短：消失模铸造工艺一般生产周期较短，适合需要快速交付的项目，可以加快产品上市速度。

5. 环保性：与其他铸造方法相比，消失模铸造使用的模具材料（通常是融化后的蜡或聚苯乙烯等）可以回收再利用，减少了对环境的影响，符合可持续发展的要求。

这些优势使消失模铸造成为制造压缩机体等复杂铸件的有效选择，尤其是在需要高精度、复杂形状和较短生产周期的应用场合。